今天，我們來學習下預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工的要點。在日常應(yīng)用中，鋼絞線施工包含以下要點：鋼絞線下料，安裝，施加預(yù)應(yīng)力。

      1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料

     (1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料應(yīng)采用切斷機或砂輪機切斷，嚴禁采用電弧切割。

     (2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由多根鋼絲或鋼絞線組成時，預(yù)應(yīng)力束應(yīng)進行編束，編束時應(yīng)將鋼絲或鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并應(yīng)每隔1～1.5m捆綁一次。

     (3)無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料宜采用先粗后精、略長于計算長度的二次下料法。

      2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝

     (1)先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝時要應(yīng)采取措施防止其被臺座上涂刷的隔離劑污染。

     (2)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線根據(jù)具體情況可以在混凝土澆筑前或之后穿入孔道。采用蒸汽養(yǎng)護混凝土時，在養(yǎng)護完成之前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

     (3)由多根鋼絲或鋼絞線組成的預(yù)應(yīng)力束應(yīng)整束平行穿入孔道內(nèi)，嚴禁單根穿入或旋轉(zhuǎn)穿入，必要時應(yīng)機械輔助穿入。

     (4)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝在孔道中后，應(yīng)采取有效措施防止其銹蝕。

     (5)在任何情況下，當在安裝有預(yù)應(yīng)力鋼絞線的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件附近進行電焊時，均應(yīng)對全部預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行保護或采取有效措施，防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線受損。

      3)施加預(yù)應(yīng)力

     (1)預(yù)應(yīng)力張拉使用的壓力表應(yīng)選用防振型產(chǎn)品，精度應(yīng)不低于1.0級。

     (2)預(yù)應(yīng)力張拉使用的油泵、千斤頂與壓力表應(yīng)配套標定、配套使用，標定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量機構(gòu)進行。當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重新進行標定：使用時間超過6個月、張拉次數(shù)超過300次、使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況、千斤頂檢修或更換配件后。

     (3)預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用智能張拉設(shè)備進行張拉，確保能實現(xiàn)同步、對稱、壓力自動控制、伸長量自動校核、數(shù)據(jù)自動記錄等要求，同時應(yīng)采用簡單易行的方法進行校核。

     (4)由多根鋼絞線組成的預(yù)應(yīng)力束整束張拉前，應(yīng)采用單根張拉千斤頂進行預(yù)張。

     (5)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉應(yīng)認真填寫施工記錄。

     (6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

      4)先張法

     (l)先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張時構(gòu)件混凝土的強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定。

     (2)先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張順序應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定。多根整批預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張應(yīng)分級完成。

      5)后張法

     (1)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時構(gòu)件混凝土的強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定。

     (2)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，宜對不同類型的孔道進行孔道摩阻測試工作。

     (3)預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋宜進行二次張拉甚至多次反復(fù)張拉，以減少預(yù)應(yīng)力損失，并采取有效手段檢測永存應(yīng)力。

     (4)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成。

     (5)后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)采用智能壓漿設(shè)備和完善的壓漿回路進行大循環(huán)壓漿，確保能實現(xiàn)壓力自動控制、壓力持續(xù)保持、流量自動校核、空氣充分外排、數(shù)據(jù)自動記錄、漿液無法倒流等要求。

     (6)孔道壓漿使用的攪拌機、壓漿機及管路中用于稱量或計量的壓力表、壓力傳感器、流量計等應(yīng)進行標定，標定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量機構(gòu)進行。當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重新進行標定：使用時間超過6個月、使用過程中流量計或壓力表出現(xiàn)異常情況、設(shè)備檢修或更換配件后。

     (7)后張法預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的漿液進行壓漿，施工時應(yīng)嚴格控制水膠比，寧小勿大。壓漿材料配制時應(yīng)采用高速攪拌機攪拌。

     (8因施工中斷導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力孔道壓漿用漿液流動度降低，不得通過額外加水增加其流動度。

     (9)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。

     (10)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理。當環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

     (11)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿后應(yīng)采取有效手段檢測孔道壓漿的密實度。

     (12)后張法預(yù)制構(gòu)件，在孔道壓漿前不得移運和吊裝；壓漿后，應(yīng)在漿液強度達到規(guī)定的強度后方可移運和吊裝。

     (13)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)認真填寫施工記錄。

     (14)預(yù)應(yīng)力封錨前應(yīng)充分鑿毛，封錨混凝土應(yīng)采用自密實混凝土。