鋼絞線張拉詳細教程
橋梁鋼絞線張拉是橋梁施工的主要工種之一,橋梁鋼絞線張拉分為先張法鋼絞線施工和后張法鋼絞線施工。今天我們來詳細講解下橋梁鋼絞線張拉的具體步驟。本教程主要介紹橋梁鋼絞線施工中后張法張拉的通用操作工藝,以及常見問題和注意事項。
鋼絞線后張法張拉主要工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備——鋼絞線束制作——穿束——安裝工作錨環(huán)與工作夾片——安裝限位板與千斤頂——安裝工具錨環(huán)與工具夾片——施加鋼絞線——卸工具夾片及工具錨環(huán)和千斤頂
1、鋼絞線束制作
鋼絞線采用砂輪鋸切割下料,長度誤差控制在正負10毫米以內(nèi)。鋼絞線應(yīng)編束,整束傳入,編束時將鋼絞線逐根理順,每隔1~1.5米捆綁一道,防止纏繞。
2、穿束
穿束前先清楚多于波紋管及錨墊板喇叭口內(nèi)的混凝土和灰漿,確保梁體內(nèi)孔道無積水和污物。待穿的鋼絞線端部需用防護帶套牢,以防鋼絞線束散開,鋼絞線束穿好后,如是兩端張拉,兩端外露長度應(yīng)一致。
3、安裝工作錨環(huán)與工作夾片
安裝工作錨前,檢查錨墊板的注漿孔是否堵塞,錨墊板外端面是否干凈,以保證工作錨環(huán)與錨墊板密貼。
檢查完成后,安裝工作錨環(huán),錨環(huán)應(yīng)放在錨墊板的止口內(nèi),盡可能對中對正。在工作錨環(huán)的每個錐孔內(nèi),逐一裝上工作夾片,夾片安裝后,用配套的鋼管輕敲頂緊,確保工作夾片端面平齊,但不得重敲損傷夾片。
4、安裝限位板與千斤頂
安裝配套的限位板,與前端的工作錨對正,然后用起重設(shè)備(吊葫蘆)吊裝千斤頂就位。
5、安裝工具錨環(huán)與工具夾片
安裝工具錨時,工具錨、千斤頂、鋼絞線、工作錨應(yīng)對正,處于同一軸線上。在工具錨環(huán)每個錐孔內(nèi)逐一裝上工具夾片,工具夾片表面涂石蠟等潤滑劑,工具夾片安裝后也需用配套鋼管輕敲頂緊,保持工具夾片端面平齊。
6、施加鋼絞線
打開電腦主機操作主界面,輸入工程信息及相關(guān)參數(shù)。對于不同的鋼絞線,應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范采用相應(yīng)的張拉程序和方法,其中常用的低松弛鋼絞線筋的張拉程序為:0——初始應(yīng)力——2倍初始應(yīng)力——控制應(yīng)力——(持荷5分鐘)錨固。點擊控制軟件的開始按鍵,密切注意觀測電腦上的壓力值和位移值是否正常,如有異常應(yīng)立即暫停張拉并進行相關(guān)檢查。在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r,注意安全。每一束張拉完成后,千斤頂自動回程退頂,主機保存數(shù)據(jù),并自動跳到下一個張拉步驟。技術(shù)員對伸長值進行校核,當(dāng)伸長值偏差超過正負6%時,停止張拉,待查明原因并采取措施調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。
7、卸工具夾片及工具錨環(huán)和千斤頂
每一束張拉完成后卸下工具夾片、工具錨環(huán)、千斤頂、限位板,檢查工具夾片是否有倒牙和裂紋,工具錨環(huán)錐孔是否變形,限位板是否有磕碰,如有損壞及時更換。數(shù)據(jù)線也要檢查,連接是否有松動和擠壓現(xiàn)象,及時調(diào)整。第二束第三束等依次按設(shè)定程序張拉,等整片梁張拉施工完成后,依次導(dǎo)出數(shù)據(jù),關(guān)閉主機,切斷電源,移動設(shè)備繼續(xù)張拉下一片梁。鋼絞線的錨固情況經(jīng)技術(shù)員檢查合格后,可以切割端頭多于的鋼絞線筋,切割時應(yīng)采用砂輪鋸,嚴禁采用電弧進行切割,不得損傷錨具。切割后鋼絞線筋的外露長度不應(yīng)小于30毫米,且不應(yīng)小于1.5倍的鋼絞線筋直徑。
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